纸箱包装业水性油墨的要素与使用技巧
1)粘度
粘度是指水墨的稠性，是表现水墨流动的一种指标。粘度过大会造成流动性差、干燥慢;粘度低水墨的流动性好、干燥快、墨层薄、用墨量少。一般普通水墨粘度在50\\“~65\\”/25℃(涂4#杯)，高档水墨粘度控制在25\\“~35\\”/25℃(涂4#杯)。如水墨粘度低，则色粉含量要求要高;反之，色粉含量则低。由于粘度直接影响油墨转移性和印刷品的质量，为此，对油墨的粘度控制相当重要。在印刷过程中，粘度过低会造成色浅，粘度高会造成脏版、糊版等现象，所以在难以控制时请加入转移剂，可以提高转移效果，增加色彩鲜艳和立体感。
2)细度
细度是指水墨中色粉颗粒的大小，在生产水墨色浆过程中完成，它是一个很关键的质量指标。生产色浆工艺是否科学、细致对水墨的质量起到绝对作用。在生产色浆过程中最好加入分散剂和润湿剂。一般水墨细度要求在10~25μm之间为佳，过细或过大都会对水墨流动性和流变性产生影响。
1)使用前应检测各项技术指标，特别是色相是否符合自己的要求，若色相偏差较大，请通知水墨厂家进行适当调配，从而避免因色相误差造成双方的纠纷。
2)使用前应搅拌均匀然后倒入墨槽，用水适当调整粘度，才可以使用。未使用的应盖好包装桶，不能让水墨在自然中挥发。
3)不能将水墨与溶剂油墨混合使用。在使用过程中适当补加水，确实需要调整粘度或干燥速度时，适量加入醇类或酯类等助剂。
4)在印刷过程中由于水的挥发原因，会影响水墨原有的粘度和PH值，需要经常检测粘度和PH值，需要时应适当加入纯净自来水或PH值稳定剂。
5)印刷后残留在印刷设备上的水墨应用清水冲洗，印刷机网纹辊上的墨迹最好用清洗剂进行清洗，以便为下一次印刷服务。